Rocket Mill 2,50 Single
Produkt Infos
Die Rocket Mill ist eine Innovation von A TEC zur Aufbereitung alternativer Brennstoffe, die Trocknung, Zerkleinerung und Homogenisierung in einem Schritt vereint. Selbst Verbundwerkstoffe wie Windradflügel aus GFK oder CFK können damit verarbeitet werden. Die oben genannten Eigenschaften sind zudem ein wesentlicher und wichtiger Parameter für weitere Prozessschritte bei der Verarbeitung von Biomasse.
Ein wesentlicher Vorteil der A TEC Rocket Mill besteht darin, dass das Rohmaterial lediglich vorzerkleinert und von schweren Verunreinigungen wie Metallen befreit werden muss. Während des Zerkleinerungsprozesses in der A TEC Rocket Mill werden verbleibende schwere Materialien wie Metalle, Steine und andere Verunreinigungen weiter vom Endprodukt getrennt. Dies bietet den Vorteil, die Brennstoffqualität durch eine Erhöhung des Heizwerts der für die Brennstoffherstellung zerkleinerten Materialien zu verbessern. Bei der Verwendung für Recyclingzwecke ermöglicht die Trennung verschiedener Materialien eine bessere nachgelagerte Materialtrennung.
Durch die spezielle Zerkleinerungstechnologie (Prallzerkleinerung) wird die absolute Restfeuchte im Vergleich zum Ausgangsmaterial auf Werte von bis zu 10 % reduziert. Um eine noch stärkere Feuchtereinstellung zu erreichen, kann ein zusätzlicher Trocknungsschritt unter Verwendung von Prozessabgasen oder Prozessabwärme durchgeführt werden.
Die Prallzerkleinerung erhöht die spezifische Oberfläche des Endprodukts, was wiederum insbesondere die Zünd- und Ausbrenneigenschaften von Brennstoffen aus Abfall deutlich verbessert.
Insbesondere bei der Herstellung alternativer Brennstoffe ist das Endprodukt dieses Zerkleinerungsprozesses ein hochwertiger alternativer Brennstoff, mit dem deutlich höhere Substitutionsraten erreicht werden können.
Zusammenfassung:
- Zerkleinerung von 250 mm auf bis zu 2 mm bei bestimmten Materialien in nur einem Zerkleinerungsschritt möglich
- Trocknungseffekt während des Mahlvorgangs
- Verbesserung der Zündeigenschaften durch Veränderung der physikalischen Eigenschaften (höhere spezifische Oberfläche)
- Trennung von Fremdstoffen möglich
- Keine Messer
- Die Partikelgröße des Produkts kann an die jeweilige Anwendung angepasst und bei Bedarf geändert werden, z. B. für die Herstellung von Ersatzbrennstoffen in Zementwerken (z. B. unterschiedliche Partikelgröße für Ofenbrenner vs. Kalzinator)
Vorteile:
- Trocknet, zerkleinert und homogenisiert in nur einem Arbeitsgang
- Keine oder nur minimale Materialvorbereitung erforderlich
- Geringe Verschleißkosten
- Einfache Bedienung
- Geringe Wartungskosten und Ausfallzeiten
Vorteile für den nachgelagerten Prozess:
- Maximale Substitution fossiler Brennstoffe
- Reduzierung fossiler CO₂-Emissionen
- Senkung der Brennstoffkosten
- Homogenisierung und Veredelung des Ersatz- oder Alternativbrennstoffs
- Schwere Materialien, Eisenmetalle und Nichteisenmetalle können dank der Trennung in der Rocket Mill während des Recyclingprozesses direkt in verschiedene Materialströme eingespeist werden
- Trennung der verschiedenen Materialien zur leichteren Sortierung in nachgelagerten Recyclingprozessen
Produktarten
Testanlage A TEC Rocket Mill 2.00 Single
Die A TEC Rocket Mill 2.00 Single ist als Testanlage mit einer Antriebsleistung von 315 kW in Betrieb. Die Anlage ist mit einem auf die Mühle abgestimmten Aufgabegerät für das Roh- und Beschickungsmaterial sowie einer separaten Entstaubungsanlage ausgestattet. Das Besondere an der Testanlage ist, dass größere Mengen an Ausgangsmaterial direkt von einem LKW-Schüttgutanhänger in die Mühle befördert werden können und das fertige Material anschließend wieder in einen LKW-Schüttgutanhänger zurückgeführt werden kann. Der Kunde hat die Möglichkeit, sein eigenes Material in die Testanlage einzuführen und das Endprodukt zurück auf seinen LKW zu transportieren.
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