A TEC LTD
Engineering Leistungen
Bestehende Anlagen optimieren. Effizienz steigern. Zukunft sichern.
Steigende und schwankende Energie- und Brennstoffkosten, wachsende Produktionsanforderungen und der Anspruch an eine konstant hohe Produktqualität stellen die Zementindustrie weltweit vor neue Herausforderungen. Die Optimierung und Modernisierung bestehender Anlagen bietet dabei großes Potenzial, Effizienz und Wettbewerbsfähigkeit nachhaltig zu steigern.
A TEC zählt weltweit zu den führenden Unternehmen in der Optimierung und Modernisierung bestehender Zementofensysteme. Mit maßgeschneiderten Prozesslösungen reduzieren wir den Brennstoff- und Stromverbrauch, steigern die Produktionskapazität und verbessern die Stabilität und Effizienz des gesamten Anlagenbetriebs.
So wird aus einer bestehenden Anlage eine leistungsfähigere, energieeffizientere und zukunftssichere Produktionslösung.
Durch umfassende Erfahrungen in der industriellen Produktion von Zement und Klinkern sowie im Bereich der Abfallbehandlung und -verwertung ermöglicht es A TEC eine Vielzahl von Dienstleistungen für Kunden der Zementindustrie anzubieten:
- Prozesstechnische Studien, Analysen und Simulation von bestehenden Anlagen als Grundlage für die Optimierung
- Machbarkeitsstudie für industrielle Projekte
- Erstellung von Dokumenten für behördliche Genehmigungen
- Einzelne technische Anwendung bis hin zu schlüsselfertigen Anlagen.
Lassen Sie uns Ihre speziellen Anforderungen wissen und
Bevor Sie ein Projekt realisieren – oder einfach nur um die Möglichkeiten einer gewinnbringenden Investition in eine Prozessverbesserung zu überprüfen – ist es unerlässlich, die bestehenden Zementprozessbedingungen zu analysieren, um mögliche Bereich für eine Änderung zu identifizieren.
Nach der gemeinsamen Festlegung der Ziele der Anlagenanalyse führt ein Team von Ingenieuren die notwendigen Prozessstudien mit Messungen von Temperatur-, Druck- und Gas/Materialströmungsprofilen sowie Gasanalysen und andere wesentlichen Parameter durch.
Durch CFD-Prozesssimulationen ist es möglich die Bewegung der Rohmaterialien in Schurren und Bunkerausträgen über die Gasströmungen in Kalzinator und Ofenflamme, dem durchströmten Haufwerk im Klinkerkühler und der Abtrennung des Fertiggutes im Sichter der Zementmühle abzubilden. Mit enger Kooperation unseres Geschäftspartner Aixergee setzen wir auf effektive und nachhaltige Lösungen.
Basierend auf diesen Messungen werden detaillierte mathematische Wärme- und Massenbilanzberechnungen durchgeführt und Engpässe und Verbesserungspotenziale identifiziert. Darüber hinaus werden mathematische Simulationen mit veränderter Ausrüstung erarbeitet.
Die Ergebnisse der Studie sowie technische Verbesserungsvorschläge werden schließlich in einen ausführlichen Bericht zusammengestellt.
Zementprozessstudien können bei einzelnem Equipment wie z. B. Rohmühle, Kohlemühle, Kühler oder Zementmühle aber auch bei umfassenden Anlagen inkl. aller Teile des Prozesses durchgeführt werden.
Mit den heutzutage stets schwankenden Energie- und Treibstoffkosten und mit der steigenden Nachfrage nach höheren Produktionskapazitäten sowie stabiler Produktqualität, sieht sich die Zementindustrie weltweit gezwungen, Verbesserungen und Modernisierungen bestehender Werksanlagen durchzuführen.
A TEC ist derzeit einer der weltweit führenden Unternehmen auf dem Gebiet der Anpassung vorhandener Zementofensysteme, um den Energieverbrauch in Bezug auf Kraftstoff und elektrischer Energie zu reduzieren und die Produktionskapazität zu erhöhen.
Um die zuvor erwähnten Verbesserungen zu erreichen, müssen der Pyroprozess sowie die Mahl- und Kühlanlagenausstattung analysiert werden.
Im wettbewerbsintensiven Marktumfeld ist die moderne und kostengünstige Verfahrenstechnik eine Grundvoraussetzung für jedes Produktionsunternehmen.
A TEC bietet von der Beratung bis zur schlüsselfertigen Anlage Expertenlösungen an:
* Machbarkeitsstudien
* Allgemeine Projektplanung
* Anlagen- und Prozesstechnikanalysen
* Anlagen- und Prozesstechnikoptimierungen
* Engineering Lösungen
* CAD/CAM (2D and 3D)
* Umweltschutzlösungen
Alternative Brennstoffe, oder manchmal auch Sekundärbrennstoffe genannt, sind ein gefragtes Thema in der modernen Zementproduktion.
Mitte der 1980er Jahre begann man in Europa und Japan – mittlerweile in der ganzen Welt, einschließlich der Entwicklungsländer - Abfälle jeglicher Art zu verbrennen.
Die Idee, dass fast alle Arten von Abfällen als Ersatz für fossile Brennstoffe in modernen Zementwerken ohne negative Auswirkungen auf die Umwelt eingesetzt werden können, löste eine weltweite „Revolution“ in der Zementindustrie aus.
Verbrennen von alternativen Brennstoffen in Zementwerken ist ökologisch gesehen weit besser gegenüber der Verbrennung in herkömmlichen Müllverbrennungsanlagen – oder, noch schlimmer, die Ablagerung oder Deponierung.
Die Verbrennung mit Flammentemperaturen über 1600°C macht die Emissionen praktisch frei von gefährlichen Komponenten (zB Dioxin), die eine große Hürde bei der herkömmlichen Abfallverbrennung sind. Die Tatsache, dass das Zementwerk fossile Brennstoffe mit alternativen Brennstoffen ersetzt, führt insgesamt zu geringeren CO2-Emissionen.
Heute ist die Liste der möglichen alternativen Brennstoffen fast unendlich. Am häufigsten sind Hausmüll (Siedlungsabfall, MSW, RDF), Kunststoffabfälle, PKW-Reifen, Altholz, Reishülsen, Klärschlamm, Tiermehl, Altöl und Lösemittel.
Aufgrund der hohen Energieintensität und ständig wechselnden Rahmenbedingungen besteht in der Zementindustrie der permanente Bedarf an Optimierung der technischen Prozesse. Um Ihre Herausforderungen effektiv lösen zu können, setzen wir auf leistungsfähige moderne Werkzeuge wie z.B. Strömungs- und Prozesssimulation (CFD).
Von der Bewegung der Rohmaterialien in Schurren und Bunkerausträgen über die Gasströmungen in Kalzinator und Ofenflamme, dem durchströmten Haufwerk im Klinkerkühler und der Abtrennung des Fertiggutes im Sichter der Zementmühle können wir gemeinsam mit unserem Partner Aixergee alle Prozesse abgebilden.
