A TEC LTD
الخدمات الهندسية
تحسين المنشآت القائمة. زيادة الكفاءة. ضمان المستقبل.
تشكل تكاليف الطاقة والوقود المتزايدة والمتقلبة، ومتطلبات الإنتاج المتنامية، والحاجة إلى الحفاظ على جودة عالية وثابتة للمنتجات، تحديات جديدة تواجه صناعة الأسمنت في جميع أنحاء العالم. وفي هذا الصدد، يوفر تحسين وتحديث المنشآت القائمة إمكانات كبيرة لزيادة الكفاءة والقدرة التنافسية على المدى الطويل.
تُعد شركة A TEC واحدة من الشركات الرائدة عالميًا في مجال تحسين وتحديث أنظمة أفران الأسمنت القائمة. ومن خلال حلول العمليات المصممة خصيصًا، نقوم بتقليل استهلاك الوقود والكهرباء، وزيادة الطاقة الإنتاجية، وتحسين استقرار وكفاءة تشغيل المنشأة بأكملها.
وبهذه الطريقة، يتحول المصنع الحالي إلى حل إنتاجي أكثر كفاءة وأكثر كفاءة في استخدام الطاقة ومستعد لمواجهة مستقبل التكنولوجيا.
بفضل خبرتها الواسعة في مجال الإنتاج الصناعي للأسمنت والكلنكر، وكذلك في مجال معالجة النفايات وإعادة تدويرها، تتمكن شركة A TEC من تقديم مجموعة متنوعة من الخدمات لعملاء صناعة الأسمنت:
- دراسات تقنية العمليات والتحليلات والمحاكاة للمنشآت القائمة كأساس للتحسين
- دراسة الجدوى للمشاريع الصناعية
- إعداد المستندات اللازمة للحصول على التراخيص الرسمية
- تتراوح بين التطبيقات التقنية الفردية وصولاً إلى المنشآت الجاهزة للتشغيل.
أخبرونا بمتطلباتكم الخاصة و
قبل الشروع في تنفيذ أي مشروع — أو حتى لمجرد تقييم إمكانيات الاستثمار المربح في تحسين العمليات — من الضروري تحليل الظروف الحالية لعمليات صناعة الأسمنت لتحديد المجالات التي يمكن إدخال تغييرات عليها.
بعد تحديد أهداف تحليل المنشأة بشكل مشترك، يقوم فريق من المهندسين بإجراء الدراسات اللازمة للعملية، بما في ذلك قياسات درجات الحرارة والضغط وملامح تدفق الغازات والمواد، بالإضافة إلى تحليلات الغازات والمعلمات الأساسية الأخرى.
من خلال محاكاة العمليات باستخدام ديناميكا الموائع الحاسوبية (CFD)، يمكن تصوير حركة المواد الخام في القنوات ومخارج الصوامع، وتدفقات الغاز في جهاز التكليس ولهب الفرن، والمواد المكدسة التي يمر عبرها الهواء في مبرد الكلنكر، وفصل المنتج النهائي في جهاز الفصل في مطحنة الأسمنت. من خلال التعاون الوثيق مع شريكنا التجاري Aixergee، نركز على الحلول الفعالة والمستدامة.
بناءً على هذه القياسات، يتم إجراء حسابات رياضية تفصيلية لميزان الحرارة والكتلة، وتحديد نقاط الاختناق وإمكانيات التحسين. علاوة على ذلك، يتم تطوير محاكاة رياضية باستخدام معدات معدلة.
وفي النهاية، يتم تجميع نتائج الدراسة واقتراحات التحسينات الفنية في تقرير مفصل.
يمكن إجراء دراسات عمليات تصنيع الأسمنت على معدات فردية مثل مطحنة الخام أو مطحنة الفحم أو المبرد أو مطحنة الأسمنت، وكذلك على المنشآت الشاملة بما في ذلك جميع أجزاء العملية.
في ظل التقلبات المستمرة في تكاليف الطاقة والوقود في الوقت الحاضر، إلى جانب الطلب المتزايد على قدرات إنتاجية أعلى وجودة منتجات ثابتة، تجد صناعة الأسمنت في جميع أنحاء العالم نفسها مضطرة إلى إجراء تحسينات وتحديثات على منشآت المصانع القائمة.
تعد شركة A TEC حاليًا واحدة من الشركات الرائدة عالميًا في مجال تعديل أنظمة أفران الأسمنت الحالية بهدف خفض استهلاك الطاقة من الوقود والطاقة الكهربائية وزيادة الطاقة الإنتاجية.
ولتحقيق التحسينات المذكورة سابقًا، يجب تحليل العملية الحرارية ومعدات الطحن والتبريد.
في بيئة السوق شديدة التنافسية، تُعد تقنيات المعالجة الحديثة والفعالة من حيث التكلفة شرطاً أساسياً لأي شركة إنتاج.
تقدم A TEC حلولاً متخصصة بدءاً من الاستشارات وصولاً إلى المنشآت الجاهزة للتشغيل:
* دراسات الجدوى
* التخطيط العام للمشاريع
* تحليلات تقنيات المنشآت والعمليات
* تحسينات تقنيات المنشآت والعمليات
* الحلول الهندسية
* CAD/CAM (ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد)
* حلول حماية البيئة
تُعد الوقود البديل، أو ما يُسمى أحيانًا بالوقود الثانوي، موضوعًا مطروحًا في صناعة الأسمنت الحديثة.
في منتصف الثمانينيات، بدأ الناس في أوروبا واليابان — ثم في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك البلدان النامية — في حرق النفايات بجميع أنواعها.
أثارت فكرة إمكانية استخدام جميع أنواع النفايات تقريبًا كبديل للوقود الأحفوري في مصانع الأسمنت الحديثة دون أي آثار سلبية على البيئة «ثورة» عالمية في صناعة الأسمنت.
يُعد حرق الوقود البديل في مصانع الأسمنت أفضل بكثير من الناحية البيئية مقارنةً بالحرق في محطات حرق النفايات التقليدية — أو، والأسوأ من ذلك، التخلص منها في مكبات النفايات.
إن الاحتراق بدرجات حرارة للهب تتجاوز 1600 درجة مئوية يجعل الانبعاثات خالية عمليًّا من المكونات الخطرة (مثل الديوكسين)، التي تشكل عقبة كبيرة في عمليات حرق النفايات التقليدية. وحقيقة أن مصنع الأسمنت يستبدل الوقود الأحفوري بوقود بديل تؤدي بشكل عام إلى انخفاض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون.
اليوم، أصبحت قائمة الوقود البديل المحتمل شبه لا حصر لها. وأكثرها شيوعًا هي النفايات المنزلية (النفايات الحضرية، MSW، RDF)، ونفايات البلاستيك، وإطارات السيارات، والخشب المستعمل، وقشور الأرز، وحمأة الصرف الصحي، ومسحوق الحيوانات، والزيوت المستعملة، والمذيبات.
نظرًا لارتفاع كثافة استهلاك الطاقة والظروف الإطارية المتغيرة باستمرار، هناك حاجة دائمة في صناعة الأسمنت إلى تحسين العمليات التقنية. وللتغلب على التحديات التي تواجهكم بفعالية، نعتمد على أدوات حديثة عالية الأداء مثل محاكاة التدفق والعمليات (CFD).
بدءًا من حركة المواد الخام في القنوات ومخارج الصوامع، مرورًا بتدفقات الغاز في جهاز التكليس ولهب الفرن، وصولًا إلى الكتلة التي يمر عبرها الهواء في مبرد الكلنكر، وفصل المنتج النهائي في جهاز الفرز بمطحنة الأسمنت، يمكننا مع شريكنا Aixergee محاكاة جميع العمليات.
