A TEC
الخدمات الهندسية
تتيح الخبرة الواسعة في مجال الإنتاج الصناعي للأسمنت والكلنكر، وكذلك في مجال معالجة النفاياتوإعادة تدويرها ، لشركة A TEC تقديم مجموعة متنوعة من الخدمات لعملاء صناعة الأسمنت.
- دراسات تقنية العمليات والتحليلات والمحاكاة للمنشآت القائمة كأساس للتحسين
- دراسات الجدوى للمشاريع الصناعية
- إعداد المستندات اللازمة للحصول على التراخيص الرسمية
- إعداد وثائق المناقصات، وتقييم العروض، وتقديم الدعم في مجال المشتريات
- إدارة المشاريع ومراقبتها
- تتراوح بين التطبيقات التقنية الفردية وصولاً إلى المنشآت الجاهزة للتشغيل
قبل الشروع في تنفيذ أي مشروع – أو حتى لمجرد تقييم فرص تحقيق عائد مالي من الاستثمار في تحسين العمليات – من الضروري تحليل الظروف الحالية لعمليات إنتاج الأسمنت لتحديد المجالات التي يمكن إحداث تغيير فيها.
بعد التحديد المشترك لأهداف تحليل أو تقييم المنشأة، يقوم فريق من المهندسين بإجراء الدراسات العملية اللازمة، والتي تشمل قياسات درجات الحرارة والضغط وملامح تدفق الغازات والمواد، بالإضافة إلى تحليلات الغازات والمعلمات الأساسية الأخرى.
بناءً على هذه القياسات، يتم إجراء حسابات رياضية تفصيلية لميزان الحرارة والكتلة، وتحديد نقاط الاختناق وإمكانيات التحسين. بالإضافة إلى ذلك، يتم إعداد محاكاة رياضية باستخدام معدات معدلة.
وأخيرًا، يتم تجميع نتائج الدراسة واقتراحات التحسينات الفنية في تقرير مفصل.
يمكن إجراء دراسات عمليات صناعة الأسمنت على معدات فردية مثل مطحنة الخام أو مطحنة الفحم أو المبرد أو مطحنة الأسمنت، وكذلك على المنشآت الشاملة بما في ذلك جميع أجزاء العملية.
في ظل التقلبات المستمرة في تكاليف الطاقة والوقود في الوقت الحاضر، إلى جانب الطلب المتزايد على قدرات إنتاجية أعلى وجودة منتجات ثابتة، تجد صناعة الأسمنت في جميع أنحاء العالم نفسها مضطرة إلى إجراء تحسينات وتحديثات على منشآت المصانع القائمة.
تعد شركة A TEC حاليًا واحدة من الشركات الرائدة عالميًا في مجال تعديل أنظمة أفران الأسمنت الحالية بهدف خفض استهلاك الطاقة من الوقود والطاقة الكهربائية وزيادة الطاقة الإنتاجية.
ولتحقيق التحسينات المذكورة سابقًا، يجب تحليل العملية الحرارية ومعدات الطحن والتبريد.
في بيئة السوق شديدة التنافسية، تُعد تقنيات المعالجة الحديثة والفعالة من حيث التكلفة شرطاً أساسياً لأي شركة إنتاج.
تقدم A TEC حلولاً متخصصة بدءاً من الاستشارات وصولاً إلى المنشآت الجاهزة للتشغيل:
* دراسات الجدوى
* التخطيط العام للمشاريع
* تحليلات تقنيات المنشآت والعمليات
* تحسينات تقنيات المنشآت والعمليات
* الحلول الهندسية
* CAD/CAM (ثنائي الأبعاد وثلاثي الأبعاد)
* حلول حماية البيئة
تُعد الوقود البديل، أو ما يُسمى أحيانًا بالوقود الثانوي، موضوعًا مطروحًا في صناعة الأسمنت الحديثة.
في منتصف الثمانينيات، بدأ الناس في أوروبا واليابان — ثم في جميع أنحاء العالم، بما في ذلك البلدان النامية — في حرق النفايات بجميع أنواعها.
أثارت فكرة إمكانية استخدام جميع أنواع النفايات تقريبًا كبديل للوقود الأحفوري في مصانع الأسمنت الحديثة دون أي آثار سلبية على البيئة «ثورة» عالمية في صناعة الأسمنت.
يُعد حرق الوقود البديل في مصانع الأسمنت أفضل بكثير من الناحية البيئية مقارنةً بالحرق في محطات حرق النفايات التقليدية — أو، والأسوأ من ذلك، التخلص منها في مكبات النفايات.
إن الاحتراق بدرجات حرارة للهب تتجاوز 1600 درجة مئوية يجعل الانبعاثات خالية عمليًّا من المكونات الخطرة (مثل الديوكسين)، التي تشكل عقبة كبيرة في عمليات حرق النفايات التقليدية. وحقيقة أن مصنع الأسمنت يستبدل الوقود الأحفوري بوقود بديل تؤدي بشكل عام إلى انخفاض انبعاثات ثاني أكسيد الكربون.
اليوم، أصبحت قائمة الوقود البديل المحتمل شبه لا حصر لها. وأكثرها شيوعًا هي النفايات المنزلية (النفايات الحضرية، MSW، RDF)، ونفايات البلاستيك، وإطارات السيارات، والخشب المستعمل، وقشور الأرز، وحمأة الصرف الصحي، ومسحوق الحيوانات، والزيوت المستعملة، والمذيبات.
نظرًا لارتفاع كثافة استهلاك الطاقة والظروف الإطارية المتغيرة باستمرار، هناك حاجة دائمة في صناعة الأسمنت إلى تحسين العمليات التقنية. وللتغلب على التحديات التي تواجهكم بفعالية، نعتمد على أدوات حديثة عالية الأداء مثل محاكاة التدفق والعمليات (CFD).
بدءًا من حركة المواد الخام في القنوات ومخارج الصوامع، مرورًا بتدفقات الغاز في جهاز التكليس ولهب الفرن، وصولًا إلى الكتلة التي يمر عبرها الهواء في مبرد الكلنكر، وفصل المنتج النهائي في جهاز الفرز بمطحنة الأسمنت، يمكننا مع شريكنا Aixergee محاكاة جميع العمليات.
