L'une des causes fréquentes de l'arrêt d'un four à ciment est généralement l'accumulation de poussière dans les colonnes montantes, les conduites de poudre et les cyclones, due à une teneur en chlore trop élevée dans le système. Le chlore provient soit directement des matières premières, soit des additifs, soit du combustible. C’est notamment lors de l’utilisation de combustibles alternatifs qu’une quantité importante de chlore circule souvent dans le four rotatif et dans les étages inférieurs du préchauffeur. Ce chlore se condense à une température comprise entre 750 et 800 °C et rend les particules de farine crue adhésives. Cela entraîne par la suite des dépôts gênants sur le revêtement réfractaire des conduites ascendantes et des cyclones.
Le système de dérivation A TEC REDUCHLOR® permet justement de remédier à ce problème.
Le bypass se compose d'une chambre d'extraction conçue sur mesure, située au-dessus de l'entrée du four, et d'un dispositif de refroidissement rapide dans lequel le chlore se condense et adhère aux particules fines. Après cette étape, les matières enrichies en chlore sont collectées dans un filtre. Un prélèvement de 2 à 8 % des gaz de four à l'aide du bypass A TEC suffit généralement à réduire la teneur en chlore à un minimum acceptable. Cela permet de réduire les dépôts de matières sans entraîner de pertes thermiques trop importantes.
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Johannes Müllner
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