Una causa frecuente de la parada de un horno de cemento suele ser la acumulación de polvo en los conductos ascendentes, los conductos de harina y los ciclones, debido a un contenido excesivo de cloro en el sistema. El cloro procede directamente de las materias primas, de los aditivos o del combustible. Especialmente cuando se utilizan combustibles alternativos, suele circular una gran cantidad de cloro por el horno rotatorio y por los niveles inferiores del precalentador. Este cloro se condensa a una temperatura de entre 750 y 800 °C y hace que las partículas de harina cruda se vuelvan adhesivas. Esto provoca, a su vez, acumulaciones indeseadas en el revestimiento de los conductos ascendentes y los ciclones.
Con el bypass A TEC REDUCHLOR® se puede contrarrestar precisamente esta circunstancia.
El bypass consta de una cámara de extracción diseñada a medida situada sobre la entrada del horno y un enfriador rápido, en el que el cloro se condensa y se adhiere a las partículas de polvo fino. Tras este paso, el material enriquecido con cloro se recoge en un filtro. Por lo general, basta con extraer entre un 2 % y un 8 % del gas del horno mediante el bypass A TEC para reducir el contenido de cloro a un mínimo aceptable. De este modo, se pueden reducir los depósitos de material sin que se produzcan pérdidas de calor excesivas.
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